અહીં બીજું એક દૃશ્ય છે જે દર્શાવે છે કે કેવી રીતેલોટોજાનહાનિ અટકાવી શકે છે: જોન એક પેપર મિલમાં કામ કરે છે જ્યાં એક મોટું મશીન કાગળને મોટા સ્પૂલમાં ફેરવે છે. આ મશીન 480-વોલ્ટ મોટર દ્વારા સંચાલિત છે અને તેને સરળતાથી ચાલતું રાખવા માટે નિયમિત જાળવણીની જરૂર પડે છે. એક દિવસ, જોને જોયું કે મશીન પરનો એક ડ્રમ અસામાન્ય રીતે વાઇબ્રેટ થઈ રહ્યો હતો, જે સંકેત આપે છે કે તેને બદલવાની જરૂર છે. તેણે આ સમસ્યાની જાણ તેના સુપરવાઇઝરને કરી અને તેઓ સંમત થયા કે રોલર્સ તાત્કાલિક બદલવાની જરૂર છે, તેથી તેઓએ મશીનનું જાળવણી બંધ કરવાનું સુનિશ્ચિત કર્યું. જાળવણી આઉટેજના દિવસે, જોન અને તેની ટીમ મશીન પર પહોંચે છે અને જાળવણી કાર્ય માટે તૈયારીઓ શરૂ કરે છે. તેઓ કંપનીના ડ્રમનું પાલન કરે છેલોટોમશીનનો પાવર બંધ કરીને અને મુખ્ય ડિસ્કનેક્ટ સ્વીચને પેડલોક કરીને પ્રોટોકોલ. પછી તેઓએ "ચલાવશો નહીં"સ્વીચ પર સ્ટીકર લગાવીને અન્ય લોકોને ચેતવણી આપવામાં આવી કે જાળવણી કાર્ય ચાલી રહ્યું છે. વીજળી ગુલ થયા પછી, જોન અને તેની ટીમે જાળવણી કાર્ય ચાલુ રાખ્યું. તેઓ ખામીયુક્ત રોલર દૂર કરે છે, એક નવું ઇન્સ્ટોલ કરે છે અને મશીનની કામગીરીનું પરીક્ષણ કરે છે. એકવાર તેઓ સંતુષ્ટ થઈ જાય કે મશીન યોગ્ય રીતે કામ કરી રહ્યું છે, ત્યારે તેઓ મુખ્ય ડિસ્કનેક્ટ સ્વીચમાંથી પેડલોક અને ટેગ દૂર કરે છે અને પાવર ચાલુ કરે છે. જો કે, પાવર ચાલુ કરતાની સાથે જ એક મોટો વિસ્ફોટ થયો અને જોનના સાથીદારને વીજળીનો કરંટ લાગ્યો. ટીમને ખ્યાલ આવ્યો કે મશીનની અંદર વાયરિંગમાં ખામી હતી જેના કારણે અકસ્માત થયો. આભારલોટોપ્રોગ્રામ દ્વારા, જોન અને તેમની ટીમ ઇલેક્ટ્રિક શોકના જોખમ વિના મશીનો પર સુરક્ષિત રીતે કામ કરી શકે છે. જો કે, તેમણે લીધેલી સાવચેતી છતાં, મશીનની અંદર વાયરિંગ ભૂલ એક છુપાયેલ જોખમ હતું જે તાત્કાલિક સ્પષ્ટ નહોતું. આ જ કારણ છે કે કાર્યસ્થળ પર અકસ્માતોને રોકવા માટે નિયમિત મશીન નિરીક્ષણ અને તમામ સંભવિત જોખમોની ઓળખ કરવી જરૂરી છે.
પોસ્ટ સમય: એપ્રિલ-૧૫-૨૦૨૩
